Vergleich der Kontaktbeschichtung von Steckverbindern

In der Elektronik- und Elektroindustrie werden zunehmend schützende und verschleißfeste Beschichtungen für Steckverbinderkontakte eingesetzt. Die meisten Steckerkontakte sind oberflächenbehandelt. Weißt du, warum?

Als Kernbestandteil derElektrischer SteckverbinderDurch die Tischbearbeitung kann das Kontaktteil die Korrosions- und Verschleißfestigkeit des Kontaktteils verbessern und auch die Übertragungsfunktion des Kontaktteils weitgehend optimieren.

Kontaktbeschichtungsmaterial

Bei der Auswahl einer Beschichtung werden in der Regel folgende Faktoren berücksichtigt: die Funktion des Kontakts, die Betriebsbedingungen, das Matrixmaterial, der Grad der Übereinstimmung von Beschichtung und Substrat, die Kosten der Beschichtung und die Sicherheit der Beschichtungsabscheidung Umfeld.

Im Allgemeinen besteht das Kontaktmaterial des elektrischen Steckverbinders aus einer Kupferlegierung, und die üblicherweise verwendeten Beschichtungen sind: Gold, Silber, Zinn.

Vergoldung

Goldeigenschaften

1. Gold hat eine sehr gute elektrische Leitfähigkeit und die Leitfähigkeit ist nach Kupfer und Silber an zweiter Stelle.
2. Gold ist ein inertes Metall mit sehr stabilen chemischen Eigenschaften.
3. Gold hat eine gute Verschleißfestigkeit.

Anwendbare Szene

Wenn an den Steckverbinder hohe Anforderungen an die Umweltbeständigkeit und Zuverlässigkeit gestellt werden, ist die Oberfläche der Kontaktteile im Allgemeinen vergoldet.

Flexible Anwendung von Vergoldungen

1. Im Allgemeinen handelt es sich bei der Vergoldung um eine Nickelbeschichtung, was die Lebensdauer der Beschichtung verbessern kann.
2. Wenn für den Steckverbinder Kostenanforderungen bestehen, kann die Zwischenbeschichtung der Kontaktteile aus einer Palladium-Nickel-Legierung bestehen und die äußere Beschichtungsschicht muss durch eine dünne Goldbeschichtung oberflächenbehandelt werden.

Zusammenfassend ist die Vergoldung die am häufigsten verwendete Oberflächenbehandlungsmethode für Kontakte.

Versilberung

Silbereigenschaften

1. Silber hat die beste Leitfähigkeit.
2. Die chemische Natur von Silber ist instabil und es kann leicht mit Schwefel in der Atmosphäre chemisch verändert werden, um Silbersulfid zu erzeugen. Silbersulfid führt zu einer Verfärbung der Kontaktteile und die elektrische Leitfähigkeit und Schweißleistung werden stark reduziert.
3. Silber hat gegenüber Gold einen Kostenvorteil.

Anwendbare Szene

Wenn an den Steckverbinder hohe Anforderungen an die elektrische Leitfähigkeit oder ein großer Betriebsstrom gestellt werden, ist die Arbeitsumgebung gut und die Kontaktoberflächenbehandlung kann versilbert werden.

Verzinnen

Eigenschaften von Zinn

Die Leitfähigkeit von Zinn ist etwas schlechter als die von Gold und Silber und die chemischen Eigenschaften sind nicht stabil genug, aber Zinn weist eine sehr gute Lötbarkeit auf.

Anwendbare Szene

Um die Lötbarkeit des Kontaktstücks zu verbessern, kann der Anschluss für die Leiterplatte am Ende des Kontakts teilweise verzinnt werden.

Die Verzinnung wird häufig bei oberflächenmontierten elektrischen Steckverbindern verwendet.

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